喷漆烘干房

简要概括：

喷漆阶段‌
‌空气净化与循环‌：外部空气经过初级过滤网（捕捉直径>10μm的颗粒）和顶部高效过滤棉（捕捉>4μm的颗粒）两级净化，清洁度达98%以上。
‌气流控制‌：净化后的空气以‌0.2–0.5m/s‌的速度自上而下形成层流风幕，迫使漆雾微粒快速沉降，通过底部排风口排出，避免漆雾扩散污染漆面或危害操作人员健康。
‌压力平衡‌：送入的空气保持一定压力，防止外界灰尘渗入，确保喷涂环境洁净。
‌

烤漆阶段‌
‌加热系统‌：

通过热能转换器或红外线加热装置（远红外线高效吸收有机涂料）升温至‌55–60℃‌，温度由恒温控制器自动调节，波动范围±5℃。
‌热风循环‌：
风机将外部空气初滤后加热，送入顶部气室二次过滤，形成内循环；
仅补充少量新鲜空气，大部分热空气重复利用以节能。
‌安全防护‌：配备防爆系统和自动关机功能，温度超限或烤漆时间结束自动停止运行。
‌

技术优势‌
‌效率与质量‌：机械化流程比人工喷漆效率提升数十倍，漆面均匀无杂质，减少后续抛光工序。
‌环保健康‌：过滤系统降低漆雾污染，符合环保标准；密闭设计减少有害气体外泄。
‌总结‌：烤漆房通过空气过滤系统、层流气流设计和智能温控三大技术模块，实现高效、安全、环保的喷烤一体化作业。